Hersteller von Keramik-Gummi-Verkleidungsplatten für Förderband-Antriebsriemenscheiben

Hersteller von Keramik-Gummi-Verkleidungsplatten für Förderband-Antriebsriemenscheiben

Hersteller von Keramikgummi-Beschichtungsplatten für Antriebsriemenscheiben von Förderbändern. Warum Sie sich für uns e
Basisinformation
Modell Nr.DB-TC
BeschreibungGummi-Keramik-Riemenscheibenbelag
ProbeGratisproben
QualitätBewährte Qualität
Aluminiumoxid-Keramikfliesen95 % Al2O3
Gummimatrix60 Shore a
Dicke12mm, 15mm, 20mm, 25mm
Breite500mm
GummibelagVerfügbar.
Unser VorteilHersteller, Direktsiegel
Cn-Bindungsschichtmit einer Cn-Bindeschicht.
Länge der Keramikisolierungin Stücken oder in 10m-Rollen
Vorlaufzeit7 Tage.
ZertifizierungISO9001, ISO14001, ISO45001
Benutzerdefiniertes FormatVerfügbar
InstallationCond Bonding
TransportpaketKiste oder Palette
SpezifikationDies hängt von der Menge und Größe der Keramikverkleidung ab
WarenzeichenJZDT
HerkunftJiaozuo, Henan, China
HS-Code4008210000
Produktionskapazität200.000 Meter/Jahr
Produktbeschreibung
Hersteller von Keramikgummi-Verkleidungsplatten für Förderband-AntriebsriemenscheibenWarum Sie sich für uns entscheiden sollten:
1. Über 20 Jahre Erfahrung mit Verschleißprodukten und Förderzubehör.
2. Über 10 Jahre Erfahrung im Export, Großbritannien, Frankreich, Chile, Kanada, USA, Finnland, Australien, Russland, Indonesien, Thailand usw.
3. Von SGS geprüfter Lieferant.
4. ISO9001:2015 zertifizierte Fabrik.
5. Eine strenge Qualitätskontrolle/Qualitätssicherung gewährleistet hohe Qualität und Konsistenz.

 

Gummi-Keramik-Riemenscheibenbelag für Förderbandrollen im Bergbau. Wir bieten auch einen Riemenscheibenbelag-Service an. Keramik-Riemenscheibenbelag-Gummiplatten für Fördersysteme.

Manufacturer Ceramic Rubber Lagging Sheet for Conveyor Belt Drive Pulley



Beschreibung des keramischen Riemenscheibenbelagmaterials:

Der Keramik-Riemenscheibenbelag ist ein hochverschleißfestes Riemenscheibenbelagmaterial. Die Fliesen mit hohem Aluminiumoxidgehalt erhöhen die Verschleißfestigkeit und den Reibungskoeffizienten. Die Diamantknibbeln verbessern die Bandhaftung und die Lebensdauer des Belagmaterials erheblich.

Keramikbeläge sind eine optimale Lösung für Fördertrommeln im anspruchsvollen Einsatz.

Keramikbelagplatten für Riemenscheiben können mit einer CN-Verbindungsschicht hergestellt werden. Die CN-Schicht sorgt für eine schnelle und höhere Klebefestigkeit.

Manufacturer Ceramic Rubber Lagging Sheet for Conveyor Belt Drive Pulley


Bergbau-Förderkopfrolle mit Keramikbelag.

Manufacturer Ceramic Rubber Lagging Sheet for Conveyor Belt Drive Pulley


Wir bieten auch einen Service für Keramikbeläge vor Ort oder in der Riemenscheibenfabrik an.

Manufacturer Ceramic Rubber Lagging Sheet for Conveyor Belt Drive Pulley


Technische Daten der Keramikbeschichtung:
Keramikfliesen:
1.Al2O3: 95 %
2. Keramikhärte (Mohs): > 9t
3. Arbeitstemperatur: -40 - 85 °C

 

Gummi:
1. Material: NR und SBR
2. Härte: 65 ± 5 Shore A
3. Dichte: 1,15 ± 0,05 g/cm3
4. Zugfestigkeit: 18 MPa
5. Bruchdehnung: 550 %
6. Verschleißverlust: <=100 mm3

Wir produzieren auch PU-Platten für Riemenscheibenbeläge.

Manufacturer Ceramic Rubber Lagging Sheet for Conveyor Belt Drive Pulley


Firmeninformation:

1. Ein Hersteller ist auf Verschleißauskleidungen für den Bergbau spezialisiert
- Verschleißauskleidungen aus Verbundkeramik-Gummi.
- Abrieb- und schnittfeste Gummiauskleidung
- Verschleißplatte aus Polyurethan.

2. Hauptprodukte: verschiedene Arten von Gummiplatten, Gummibelägen, Schlagleisten, kundenspezifische Gummiprodukte, Polyurethanplatten und kundenspezifische Polyurethanprodukte usw.

3. 106 Mitarbeiter, davon 35 Ingenieure.

4. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2008 zertifiziert und Gummibeschichtungsprodukte wurden nach dem „SICHERHEITSZERTIFIKAT FÜR BERGBAUPRODUKTE“ zertifiziert.

 



Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.