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Hersteller von Keramik-Gummi-Verkleidungsplatten für Förderband-Antriebsriemenscheiben
Hersteller von Keramikgummi-Beschichtungsplatten für Antriebsriemenscheiben von Förderbändern. Warum Sie sich für uns e
Basisinformation
Modell Nr. | DB-TC |
Beschreibung | Gummi-Keramik-Riemenscheibenbelag |
Probe | Gratisproben |
Qualität | Bewährte Qualität |
Aluminiumoxid-Keramikfliesen | 95 % Al2O3 |
Gummimatrix | 60 Shore a |
Dicke | 12mm, 15mm, 20mm, 25mm |
Breite | 500mm |
Gummibelag | Verfügbar. |
Unser Vorteil | Hersteller, Direktsiegel |
Cn-Bindungsschicht | mit einer Cn-Bindeschicht. |
Länge der Keramikisolierung | in Stücken oder in 10m-Rollen |
Vorlaufzeit | 7 Tage. |
Zertifizierung | ISO9001, ISO14001, ISO45001 |
Benutzerdefiniertes Format | Verfügbar |
Installation | Cond Bonding |
Transportpaket | Kiste oder Palette |
Spezifikation | Dies hängt von der Menge und Größe der Keramikverkleidung ab |
Warenzeichen | JZDT |
Herkunft | Jiaozuo, Henan, China |
HS-Code | 4008210000 |
Produktionskapazität | 200.000 Meter/Jahr |
Produktbeschreibung
Hersteller von Keramikgummi-Verkleidungsplatten für Förderband-AntriebsriemenscheibenWarum Sie sich für uns entscheiden sollten:1. Über 20 Jahre Erfahrung mit Verschleißprodukten und Förderzubehör.
2. Über 10 Jahre Erfahrung im Export, Großbritannien, Frankreich, Chile, Kanada, USA, Finnland, Australien, Russland, Indonesien, Thailand usw.
3. Von SGS geprüfter Lieferant.
4. ISO9001:2015 zertifizierte Fabrik.
5. Eine strenge Qualitätskontrolle/Qualitätssicherung gewährleistet hohe Qualität und Konsistenz.
Gummi-Keramik-Riemenscheibenbelag für Förderbandrollen im Bergbau. Wir bieten auch einen Riemenscheibenbelag-Service an. Keramik-Riemenscheibenbelag-Gummiplatten für Fördersysteme.
Beschreibung des keramischen Riemenscheibenbelagmaterials:
Der Keramik-Riemenscheibenbelag ist ein hochverschleißfestes Riemenscheibenbelagmaterial. Die Fliesen mit hohem Aluminiumoxidgehalt erhöhen die Verschleißfestigkeit und den Reibungskoeffizienten. Die Diamantknibbeln verbessern die Bandhaftung und die Lebensdauer des Belagmaterials erheblich.
Keramikbeläge sind eine optimale Lösung für Fördertrommeln im anspruchsvollen Einsatz.
Keramikbelagplatten für Riemenscheiben können mit einer CN-Verbindungsschicht hergestellt werden. Die CN-Schicht sorgt für eine schnelle und höhere Klebefestigkeit.
Bergbau-Förderkopfrolle mit Keramikbelag.
Wir bieten auch einen Service für Keramikbeläge vor Ort oder in der Riemenscheibenfabrik an.
Technische Daten der Keramikbeschichtung:
Keramikfliesen:
1.Al2O3: 95 %
2. Keramikhärte (Mohs): > 9t
3. Arbeitstemperatur: -40 - 85 °C
Gummi:
1. Material: NR und SBR
2. Härte: 65 ± 5 Shore A
3. Dichte: 1,15 ± 0,05 g/cm3
4. Zugfestigkeit: 18 MPa
5. Bruchdehnung: 550 %
6. Verschleißverlust: <=100 mm3
Wir produzieren auch PU-Platten für Riemenscheibenbeläge.
Firmeninformation:
1. Ein Hersteller ist auf Verschleißauskleidungen für den Bergbau spezialisiert
- Verschleißauskleidungen aus Verbundkeramik-Gummi.
- Abrieb- und schnittfeste Gummiauskleidung
- Verschleißplatte aus Polyurethan.
2. Hauptprodukte: verschiedene Arten von Gummiplatten, Gummibelägen, Schlagleisten, kundenspezifische Gummiprodukte, Polyurethanplatten und kundenspezifische Polyurethanprodukte usw.
3. 106 Mitarbeiter, davon 35 Ingenieure.
4. Das Unternehmen ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2008 zertifiziert und Gummibeschichtungsprodukte wurden nach dem „SICHERHEITSZERTIFIKAT FÜR BERGBAUPRODUKTE“ zertifiziert.
Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.